激光切管机的特点有哪些？1、可实现裸卷材料开卷、矫平、切割，一气呵成，节约人工，高效生产；2、伺服电机驱动，随动辊轮支撑，减少板材滑移、卷翘现象；3、优化传统加工方式，由单一切割升级为一体化加工生产线；4、开卷卷材后，通过整平机整平板材的同时，消除整平过程中的板材应力，使得板材更加平整，获得更佳的切割体验。激光切管机可实现裸卷材料开卷、矫平、切割，一气呵成，节约人工，高效生产，卷材激光切割生产线K系列将金属材料的开卷、校平、切割、下料结合为一体，从整卷材料的进料、传输、切割和下料全部实现自动化，充分保证了材料加工的高质量、高效率和节约人力资源等特点。将智能机械与人之间相互融合，既柔性的高效生产，又可缩短企业订单的生产周期，让企业更加具备市场竞争力。

目前激光管材切管机常用的分类方式有以下两种：1、激光管材切管机按照加工能能力可分为两大类：一种是可针对多种管型切断打孔切槽的三维激光切管机，别一种则是只针对圆管切断的激光切管机；其中三维激光切管机按照其可加工的管子直径大小又可以分为大型激光切管机（卡盘在220以上）、中型激光切管机（卡盘在120-220）、及针对60mm以下管材切割的小型三维激光切管机；2、按照自动化程度分：管材激光切管机按上料及送料的自动化程度可以分为全自动激光切管机、半自动激光切管机、人工送料激光切管机等等。

专业激光切管机的优势：激光切管机的切割原理与平面激光切割机并没有多少差异，作为一种专门的激光切割机，激光切管机主要针对标准金属管材（圆管、矩形管、椭圆管等）、型材（槽钢、角钢等）和部分异形管材进行激光切割，相较于传统加工工艺，其优势在于以下几个方面：(1)切割精度高，轮廓精度能达到±0.05mm。(2)切口平整，无毛刺，割缝细，材料损耗少。(3)非接触加工，且激光切割的热影响区很小，几乎没有变形。(4)切割效率高，可以实现批量生产。(5)柔性化好，采用专业的数控系统和套材编程软件，可以随时更改或更换产品。

专业激光切管机，可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等需要不同金属管材加工的设备和硬质工具的加工工序，实现了复杂管结构的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形状特征的加工等等，可主要应用于钣金加工、厨具、灯具、汽车、医疗器械、五金、健身器材等行业。随着我国金属管材产量和消费的迅速增长，激光切管机设备正在我国迅速普及，目前市场上激光切管机的种类繁多，按管材轴向进给方式大致可分为两类。光纤激光切管机专为管材加工客户量身打造，填补了中国管材加工技术空白。

定料切割型激光切管机只加工定长的管材，多用于加工轴线不变、截面变化的管材表面的轮廓，管材两端无法加工，虽然定料切割型激光切管机有很大的局限性且生产效率低，但因为它的专门性也占有着不小的市场份额。定料切割型激光切管机可以在灯杆和灯罩表面加工的装饰图案。工作原理：定料切割型激光切管机由两个夹持卡盘固定管材，卡盘绕管材轴线同步做旋转运动，激光头做管材轴向和径向的进给，进行切割。提高加工精度和生产效率是专业激光切管机快速发展的必要因素。

送料切割型激光切管机主要用于同轴线同截面管材的加工，不只能够在管材表面加工各种轮廓形状，还能在机床设计行程内，可根据管材零件设计长度进行切断，相较于定料切割型激光切管机，其灵活性和扩展性强，切割效率也更高，目前占据了专业激光切管机市场的绝大部分份额。送料切割型激光切管机可以用于批量加工方管和圆管等标准金属管材的各种轮廓，并进行割断。工作原理：由夹持卡盘夹持管材，支撑卡盘径向固定管材，所有卡盘绕管材轴线同步做旋转运动，夹持卡盘固定管材做轴向进给，激光头做管材径向的进给，进行切割。

专业激光切管机的发展趋势：1、高精度、高效率。未来管材需求量越来越大，加工要求也会越来越高，提高加工精度和生产效率是专业激光切管机快速发展的必要因素。2、模块化。用户的需求随着时间推移会不断的变化，模块化设计可以及时根据用户的要求增加或更换相关功能部件，满足用户需求，能达到双方利益较大化。3、自动化。用户的需求随着时间推移会不断的变化，模块化设计可以及时根据用户的要求增加或更换相关功能部件，满足用户需求，能达到双方利益较大化。4、智能化。随着“工业4.0”理念的普及和5G技术的发展成熟，未来的激光切管机一定会实现完全自动化，即集信息采集、下单、进料、上料、管材识别、自动调用程序切割、下料、码垛及出货为一体，以便实现智能化。