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金属激光切割机厚板穿孔方法

浏览:426 发表时间:2020-03-19 16:26:29

  金属激光加工作为一种先进的材料切割方法,已经越来越被做加工的厂商所接受,随着金属激光切割机技术的进步和发展,我们对其加工能力的期待也越来越高。那么激光切割设备在加工比较厚的板材中遇到问题应该怎么样解决?接下来骏屹小编就给大家分析一下。

  金属激光切割机机在穿孔的过程中会遇到哪些问题?

  1、碳钢厚板穿孔问题在厚板加工中穿孔时间占很大比重,各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术,较为有代表性的是高能穿孔(炸孔),这种方法的优点是速度快,但缺陷是不仅影响对小形状的加工,而且穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话,时间就很长,会导致切割的效率下降和单位成本的提高。

  2.切割面品质问题加工中厚板时经常会遇见的切割断面,这样的切割不仅成品质量受到质疑,还会伴随着过烧和严重的粘渣出现,以致体现不出高价的激光加工机区别于其他切割手段的价值。

  3.整板加工稳定性问题在对国产钢材的整板加工中,经常会出现局部区域加工不良的现象。这种现象有时很随机,即使在加工机状态良好的情况下也会出现。为了处理局部故障品而大大地影响了整个工作进度。

  激光切割机的使用是非常广泛的,但是基本上所有的热切割技术都要在板上穿孔。穿孔的方法是非常重要的。对于一些没有冲压装置的激光切割机,它的穿孔方法有哪些呢?

  1、脉冲穿孔。脉冲穿孔方法采用的高峰值功率的脉冲激光,然后让非常少量的材料给融化了或者是气化。一般来说所需要的辅助的气体就是空气或者是氮气。在这种情况下,为了让获得的切口的质量更高一些,需要让工件在静止的状态,在静止的时候脉冲穿孔到工件的估计技术是需要非常重视的。以为这个切割技术的关键,这样才能让切割更加准确精密。

  2、爆破穿孔。需要切割的材料经过了连续的激光照射之后就会在材料的中间形成一个坑,然后氧气流就会很快地把材料融化,这样一个孔就形成了。一般来说,形成的孔的大小是跟材料的厚度有关系的。直径是板子厚度的一半。